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KINGSTAR 520 TS ROBOT
GÉNÉRATEUR À TECHNOLOGIE ONDULEUR (INVERTER) TRIPHASÉ POUR SOUDAGE MIG/MAG
400 V 50/60 Hz +15 %/ -20 %
Avantages
Adapté au pack spécial SWPS
Afficheur LCD tactile simple et intuitif
Prééquipé pour les fonctions Pulsé, Double pulsé et SRS
Groupe dévidoir à 4 galets d’entraînement et plus de 100 courbes synergiques
Gestion à distance et sauvegarde des données
Conforme à l’industrie 4.0
Nos produits bénéficient d’homologations et d’agréments internationaux
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Choisir MIG/MAG Cebora
KINGSTAR 520 TS ROBOT
Le KINGSTAR 520 TS ROBOT est un générateur à technologie onduleur (inverter) triphasé (400 V 50/60 Hz +15 %/-20 %) pour soudage MIG/MAG, qui appartient à la gamme Cebora destinée au secteur de l’automation et de la robotique
- Groupe dévidoir robot à 4 galets d’entraînement Ø 37 mm en aluminium
- Avec câble de masse (3,5 m, 70 mm²)
- Prééquipé pour le groupe de refroidissement
- Afficheur tactile couleur 7”
- Avec interface robot numérique CANopen intégrée ; autres interfaces numériques et analogiques en option
- Fonction SHORT HD (haut taux de dépôt) et fonction MIG ROOT (première passe)
- Procédé de soudage SRS (Spatter Reduction System) qui permet d’obtenir des soudures sans projections et avec un apport de chaleur réduit ; [Art. 443]
- Procédé d’étalonnage du système pour régler tous les paramètres de soudage et les variables du procédé (possibilité de régler les caractéristiques de la torche de soudage, extension de connexion utilisée entre le chariot et le générateur) ;
- Mise à niveau MIG [Art. 231.89]
- Mise à niveau MIG du double niveau de courant [Art. 233.89]
- PACK SWPS (Standard Welding Procedure Specifications) selon la norme ISO 15612, conforme aux exigences de qualification des modes opératoires selon
la norme EN 1090-1 ; [Art. 808] - Grille de refroidissement facile à retirer, garantissant une réduction des temps d’entretien ;
- Raccord baïonnette selon MIL-C-SS 116 standard pour raccorder l’alimentation/le câble d’alimentation , qui élimine le problème de positionnement et de fixation du câble de signal ;
- Mise à jour du micrologiciel au moyen d’une interface USB
- Conforme à l’industrie 4.0 (serveur Web intégré avec connexion LAN - 2 ports USB qui fournissent les fonctions pour le service à distance, le diagnostic, le système d’information, la sauvegarde et la récupération des données)
- Commande à distance, gestion par ordinateur ou tablette
- Doté d’un ampèremètre/voltmètre numérique avec un degré de précision de 1 % et de dispositifs de protection thermique
-
Dévidoir robot WF5 avec entraînement fil à 4 galets
[Art. 1648] -
Connexion entre le générateur et le chariot
[Art. 2061] -
Kit Interface RAI Analogique
[Art. 448] -
RDI Interface pour systèmes de soudage robotisés
[Art. 428] -
Connexion pour l’interfaçage direct du robot via CANopen
[Art. 2054] -
GRV12 groupe de refroidissement torche
[Art. 1683] -
Kit tableau de commande déporté
[Art. 452] -
Connexion entre le générateur et le panneau pour art. 437
[Art. 2065] -
Robot analyseur pour USB
[Art. 125.01] -
Kit alimentation pour routeur Wi-Fi robot
[Art. 451] -
Capteur du gaz
[Art. 102] -
Kit interface pour torches PUSH-PULL
[Art. 447] -
Kit pour bouton d’urgence robot
[Art. 449] -
Porte-bobine avec support pour robot
[Art. 121] -
Raccord gaine guide-fil pour « Marathon Pac»
[Art. 173] -
Certificat d’étalonnage
[Art. 803] -
Kit régulateur de débit de gaz
[Art. 436.01]
Art. | 374.80 | Données techniques | |
---|---|---|---|
MIG - MAG |
|||
400 V 50/60 Hz |
Alimentation triphasée |
||
40 A |
Fusible temporisé |
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25,8 kVA 40 % |
Puissance absorbée |
||
10 ÷ 520 A |
Courant min.-max. pouvant être obtenu en soudage |
||
500 A 40 % |
Facteur de marche (10 min. 40 °C) |
||
Electronic |
Réglage continu |
||
0,8/0,9/1,0/1,2/1,6 Fe |
Fil utilisable |
||
Ø 300 mm/15 kg |
Enrouleur transportable max. |
||
Ø 1,5 ÷ 6,0 |
Électrodes utilisables |
||
IP23S |
Degré de protection |
||
130 kg |
Poids |
||
588x1120x1380 mm |
Dimensions (LxPxH) |