Процедура плазменной резки

Плазменная резка - это хорошо известная передовая технология резки металлов, отличающаяся оптимальным соотношением цены и качества.
Плазменная резка отличается высоким качеством среза и идеально подходит для высоких уровней производительности благодаря скорости обработки, достигаемой в результате этого процесса.
В первую очередь, процедура включает в себя фазу зажигания дуги: газ вводится между электродом (катодом) и соплом (анодом), где он, благодаря высокому напряжению и частоте электрического разряда, ионизируется и превращается в плазму, становясь проводником и создавая первичную дугу. Когда первичная дуга входит в контакт с металлом, подлежащим резке, электрическая цепь на него замыкается и образует режущую дугу, характеризующуюся высокой плотностью тепловой энергии, которая позволяет плавить металл и, следовательно, резать его.

Для этого процесса требуются следующие компоненты:

• генератор тока;
• горелка, состоящая из:
  ручки;
  корпуса горелки, который включает электрод, диффузор газа, сопло и экран.

Система HQC для плазменной резки высокой четкости позволяет получать качество резки, сопоставимое с лазерной, но при значительно более низких эксплуатационных затратах.