Plasma PROF HQC
Setores
Automação
PLASMA PROF 180 HQC
[Art. 968]
Mild Steel Stainless Steel Aluminium O2-Air H35-N2 N2 -H2O H35-N2 N2 - H2O 40 mm 30 mm 30 mm 30 mm 30 mmGERADOR MULTITENSÃO TRIFÁSICO PARA O CORTE COM PLASMA DE ALTA QUALIDADE
Capacidade de afundamento:
Vantagens
Poucos segundos para atualizar os software
Possibilidade de escolher a interface
Programação simples graças à Consola de Gás Sinérgica PGC-D
Water Secondary Console para um corte perfeito de alumínio e aço
Os nossos produtos têm homologações e aprovações internacionais
Download
PROFIBUS Manuais de instruções
(PDF, 256.5 KB)
HQC Catalogue 2023
(PDF, 3.4 MB)
Eco Energy Card
(PDF, 129.1 KB)
CANopen / EtherCAT Manuais de instruções
(PDF, 399.9 KB)
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PLASMA PROF 180 HQC
Gerador multitensão trifásico para o corte com plasma de Alta Qualidade (High Quality Cutting) incluindo o grupo de arrefecimento com equipamento automático para corte com plasma, com os seguintes tipos de conexão: configuração em pantógrafo ou em robô, com interface analógica ou digital.
- Microprocessador ARM de última geração
- Plataforma hardware e software totalmente nova e fiável
- Flexibilidade na regulação da corrente de corte
- Porta USB para atualizar o sistema Corte com Plasma
- Tocha CP 455 G que permite cortar com uma inclinação máxima de 55°
Uma única tocha para corte 2D [Art. 1642], ambos corte 3D [Art. 1640] é Robô [Art. 1639] com uma única família de consumíveis renovados e utilizáveis tanto para cortar como para beber. - Nova consola de gás manual com um sistema modular composto por três unidades, das quais duas opcionais:
PGC-D: console principal com 7" painel touchscreen e porta USB para programar parâmetros de corte para qualquer combinação possível de material e gás.
PGC-H2: console dedicado ao corte de aço inoxidável e alumínio com misturas de hidrogênio.
WSC: console dedicado ao corte de aço inoxidável e alumínio com misturas de água,. - Consola do Gás Manual PGC de tipo Sinérgico: concebida para gerir os parâmetros de corte de modo user-friendly e rigorosamente à prova de erros
- Consola do Gás Automática APGC para o controlo, em tempo real, de todos os fluxos de gás e a passagem automática entre corte e marcação
- HQC CONTROL PANEL, para equipamentos automáticos não totalmente integrados, painel de controlo remoto digital tátil para a programação do processo de corte
--
- Art. 968.00 Gerador com interface analógica
- Art. 968.40 Gerador com interface digital CANopen
- Art. 968.41 Gerador com interface digital PROFIBUS
- Art. 968.42 Gerador com interface digital DeviceNet
- Art. 968.43 Gerador com interface digital EtherCAT
- Art. 968.44 Gerador com interface digital EtherNet/IP
| Art. | 968 | Dados técnicos |  |
|---|---|---|---|
 |
230 V |
Alimentação trifásica |
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 |
125 A |
Fusível retardado |
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40 kVA ± 10% |
Max. Potência consumida con CP 455G |
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 |
10 A ÷ 180 A |
Corrente mín.-máx. possível em soldadura |
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 |
180 A 100% |
Fator de serviço (10 min. 40ºC) |
|
 |
ELECTRONIC |
Regulação contínua |
|
 |
IP21S |
Grau de proteção |
|
 |
380 kg |
Peso |
|
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750x1370x1310 mm |
Dimensões (CxPxH) |
|
-
Tocha CEBORA CP 455G PANTALLA para Robô
[Art. 1639] -
Tocha CEBORA CP 455G (294 mm)
[Art. 1640] -
Tocha CEBORA CP 455G (386 mm)
[Art. 1642] -
PGC-D Console de gás manual
[Art. 480] -
APGC - Consola do gás automática
[Art. 466.01] -
Conexão da ligação entre o gerador e a consola
[Art. 1189] -
Unidade de válvulas do gás
[Art. 469] -
Conexão do gás entre a consola e a unidade das válvulas do gás
[Art. 1166] -
Unidade de acendimento HV 19/1
[Art. 464] -
Conexão entre o gerador e a unidade de acendimento (HQC 120A e HQC 250A)
[Art. 1169] -
Unidade HF + válvulas do gás (CNC)
[Art. 459] -
Unidade HF + válvulas do gás (Robô)
[Art. 462] -
PGC-H2 Console de gás manual
[Art. 487] -
WSC - Water Secondary Console
[Art. 485] -
Painel remoto para Consola de Gás Automática
[Art. 460.01] -
Conexão entre o gerador e o painel
[Art. 1199] -
Kit de interface analógica avançada
[Art. 425] -
Cabo de massa (12 m - 70 mm²)
[Art. 1289.10] -
Líquido de arrefecimento
[Art. 1514]
Layout sistema plasma HQC con unità HF e unità valvole separate per pantografo
|
1 Generatore |
6 Unità accensione HF |
|
2 Console gas |
7 Connessione Generatore-Unità accensione HF |
|
3 Connessione Generatore-Console gas |
9 Torcia |
|
4 Unità valvole |
10 Console gas opzionale |
|
5 Connessione Console gas-Unità valvole |
11 Console acqua opzionale |
Layout sistema plasma HQC con unità integrata HF + valvole per pantografo
|
1 Generatore |
8 Unità integrata accensione HF + valvole |
|
2 Console gas |
9 Torcia |
|
3 Connessione Generatore-Console gas |
10 Console gas opzionale |
|
5 Connessione Console gas-Unità valvole |
11 Console acqua opzionale |
|
7 Connessione Generatore-Unità accensione HF |
Layout sistema plasma HQC con unità integrata HF + valvole per robot
|
1 Generatore |
8 Unità integrata accensione HF +valvole |
|
2 Console gas |
9 Torcia |
|
3 Connessione Generatore-Console gas |
10 Console gas opzionale |
|
5 Connessione Console gas-Unità valvole |
11 Console acqua opzionale |
|
7 Connessione Generatore-Unità accensione HF |